蝕刻加工 Texturing

金屬或塑膠表面進行凹凸紋路的表面加工。
透過添加凹凸紋路，不僅可以增強產品的高級感，
還可以增加反射和防滑等功能性。

蝕刻加工 About Texturing

蝕刻加工是金屬表面進行紋路加工的一種金屬微細加工技術。
主要透過藥品溶解金屬，因此也稱為化學蝕刻（Chemical Etching）。

在布料尚未出現的時代，為了實用化動物生皮，發展了鞣製（tanning）技術。將布料揉捏和擠壓以製作皺紋的過程稱為「蝕刻付」，這種紋路也稱為「蝕刻」。

在塑膠成型模具中，除了皮革紋路外，木紋、岩紋、沙紋、無紋、幾何紋路的腐蝕加工也都被稱為「蝕刻加工」。
英文中可以表達為 Texturing、Graining、Engraving 等。

雖然還有其他技術可以在成型品表面上加紋路，但相較於主要使用的電鍍、放電加工、精密鑄造等，蝕刻加工具有以下特點：

蝕刻加工有三個優點：

透過蝕刻加工，可以在模具表面上再現砂紋、岩紋、木紋、皮革紋、幾何圖案等各種圖案。
為了重現更接近實物的、具有立體感的蝕刻，會重複進行「轉印」和「腐蝕」，最終得到起伏多變、富有表情的蝕刻。
對於簡單的蝕刻圖案通常進行一次，而對於複雜的圖案可能重複多達十次。

在蝕刻加工的全過程中，約80%是由手工完成的。特別是轉印是一個費時的過程，需要工匠技術和精細的作業。
重複進行的圖案設計和腐蝕過程是各蝕刻製造商競爭技術的地方，也是展示技藝的時刻。

不論重現哪種圖案，加工原理是相通的，但對於複雜的圖案會進行多次「轉印」和「腐蝕」作業。

※這是針對汽車的複雜圖案，進行了3次「轉印」和「腐蝕」。

使用大型印表機印刷蝕刻版。

進行第一次轉印處理。

進行第一次腐蝕處理。

進行第二次轉印處理。

進行第二次腐蝕處理。

進行第三次轉印處理。

進行第三次腐蝕處理。

過程初期

完成第一次腐蝕處理後，蝕刻的基本輪廓可見，但仍缺乏立體感，與天然皮革相去甚遠。
過程中期

完成第二次腐蝕處理後，為了更忠實地再現天然皮革的皺紋，加入了細緻的圖案。
立體感增加，開始出現天然皮革的圓潤感。
過程完成

完成第三次腐蝕處理後，微細的皺紋和毛孔顯現出來。
天然皮革特有的圓潤感被增強，這種技術和品質使日本的皮革蝕刻在世界上名列前茅。
這是一個「用塑膠表現天然皮革的作業」的完成，也就是「產品獲得生命的瞬間」。